Разработал и читал у студентов курсы: «Управление качеством», «Управленческие решения», «Производственный менеджмент», «Стратегический менеджмент». По «Управленческим решениям» написал и издал учебное пособие.

11.07.2013 – 22.01.2016 генеральный директор. Занимался организацией стабильной работы производства, завод вышел на режим полной загрузки оборудования. Выполнял обязанности главного технолога, так как в штате специалиста не было. 01.09.2012 – 10.07.2013 заместитель руководителя производственных проектов 21.02.2012 – 31.08.2012 заместитель директора департамента производства Подготовка проекта модернизации производства инфузионных лекарственных средств, изготавливаемых в стекле и в пластике (BFS), выполнял функции главного технолога. Проект не был осуществлен в связи с изменившимися финансовыми обстоятельствами. как главный технолог: 1. Расследованием причин брака. Проведением мероприятий для сокращения брака. Итог сокращение брака с 5 до 2%. 2. Замена импортной пробки на отечественную – разработка эффективного режима мойки отечественной пробки. В результате стоимость пробки сократилась более, чем в два раза (с 3,8 руб. до 1,7 руб. за штуку), а стоимость моющих материалов в пересчете на 1 пробку составила 0,5 коп.) 3. Сокращение расхода материалов – оптимизация размеров коробки, методики мойки для повторного использования в производстве пробки и бутылки. 4. Сокращение штатной численности персонала – анализ должностных обязанностей и производительности труда: 4.1. были объединены должности оператора реактора и оператора водоподготовки (заработную плату на объединенной должности повысили на 30% исключительно за счет премии); 4.2. упаковщики были переведены на сдельную заработную плату (мною предложена система оплаты и сделан расчет тарифов) в результате чего численность бригад сократилась на 20%, производительность труда бригады выросла на 25%, каждого члена бригады на 57%, рост заработной платы каждого члена бригады составил порядка 40%, а фонд заработной платы бригады в целом увеличился на 10-15%. 5. На водоподготовке был внедрена новая методика промывки обратноосмотических мембран, позволившая сократить общее время промывки в 2 раза (до 3-4 часов). 6. На все вносимые изменения составлялись соответствующие инструкции, вносились изменения в действующие СОПы. 7. Контроль производственных планов проводился на основании выполненных сменных заданий, а также причин и времени простоя. 8. Были разработаны два плана модернизации производства: один – с упаковкой растворов в стекло, второй при использовании BFS-технологий. Подобрано оборудование (конкретное по маркам и поставщикам), согласованное друг с другом по производительности: водоподготовка (обратный осмос и дистилляция), реакторы, розлив, стерилизация и упаковка (мойка стекла и пробок – при необходимости).

Осуществлял руководство инвестиционным проектом на всех этапах: от сбора предварительной информации до организации работы в рамках новой (измененной) организационной структуры. Проект заключался в организации в аптеке чистых помещений и переходу на изготовление стерильных растворов, в том числе инъекционных и инфузионных, на автоматическом оборудовании, в условиях близким к требованиям GMP. В рамках данного проекта произошла замена ручной технологии на механизированную, производство растворов стало осуществляться в реакторах:  Были разработаны технологические процессы на производство 10 растворов, методики валидированы.  предложены способы мойки реакторов и трубопроводов, также с последующей валидацией.  На все оборудование были составлены инструкции (совместно с инженером) по работе операторов, технологические инструкции по приготовлению растворов и мойке реакторов, а также системы водоподготовки и трубопроводов.

Реорганизация производственной деятельности муниципальных (бывших муниципальных) аптек в городе Перми. В рамках решения этой задачи: 1. Осуществлена постановка регулярного менеджмента этого вида деятельности. 2. Проведена реорганизация производственной деятельности аптек, в результате которой сокращено: - количество производственных аптек с 28 до 4, - численность производственного персонала со 183 до 90 человек, 3. Объемы производства сократились с 920 до 600 тысяч единиц продукции.

Организация работы ЗАО СП «Перонта» по производству таблетированных лекарственных средств, их реализации оптом и в розницу (через сеть аптечных киосков). Освоено производство и получены дополнения к лицензии на производство 5 лекарственных препаратов (до этого была лицензия на производство одного препарата).

Синтез органических, потенциально биологически активных соединений. По результатам работы опубликовано 18 статей, в т.ч.: 5 - в "ХГС", 1 - в ЖОрХ, 1 - положительное решение на выдачу авторского свидетельства, 4 - в Химико-фармацевтическом журнале, 1 - в журнале "Химия и хим. технология". В 1994 году защита кандидатской диссертации на тему "Синтез и биологическая активность производных 2-арил(алкил)амино-5-карбэтокси-6-метилникотино-нитрилов". Проведение семинаров и лабораторных работ у студентов

Экономист-аналитик

Провизор

Российский университет дружбы народов

Российский университет дружбы народов